阻火器安装检修和选型的注意事项

首先在安装阻火器前，一定要核对好标牌与所装管线的要求是否一样，如此的做法是为了确保阻火器的性能可以达到使用的实际效果;
1.查看阻火器的流向标记和介质流向是否一致;
2.检查的时间应该在1年2次以上;
3.要定时的检查阻火器的阻火层是否有堵塞或者腐蚀等问题;
4.如果阻火器被堵塞一定要及时的清洗干净，对于变形了的或者腐蚀了的阻火层一定要及时的更换，必须确保每个孔眼的流畅;
5.在清洗阻火器的芯件时，不能采用锋利的硬件刷洗，一定要采用高压蒸汽、压缩空气或者非腐蚀性溶剂等吹扫;后，在重新安装阻火层次时，必须要确保密封面已经清洗、不漏气且没有损伤后，还要及时的更换垫片。

    不同类型的阻火器都有其特定的工作范围，在一定条件下可以起到安全保护的作用，并不是所有情况下都可以阻止火焰的传播。因此在阻火器的选择过程中，阻火器的阻火原理及分类方法应十分清楚，然后根据可燃气体类型和实际情况，确定合适的阻火器，以确保石油储存设施和设备的安全。下面了解在选用阻火器的过程中需要注意哪些:
1、阻火器在寒冷地区应防止爆炸性混合气体中所含的水分使阻火器结霜堵塞。
2、安装在管端的阻火器，当公称直径小于50时，应采用螺纹连接;当公称直径大于或等于50时，应采用法兰连接。安装在管道中的阻火器，应采用法兰连接。
3、安装在管端的阻火器，应具有防雨通风的自动开启罩。
4、紧急放空管应安装阻爆燃型阻火器。排放(或回收)油气的总管与各支管的连接管道之间，应安装阻爆轰型阻火器。可燃性气体的排气管在接人火炬前，如果需要设置阻火器时，应选择安装防爆轰型阻火器。
5、阻火器材质的选用，应满足下列要求：安装在管端上的阻火器壳体，应采用铸钢、不锈钢或铸铝材质，为了避免摩擦产生火花。在阻火层中的核心部位和安装在管道中的阻火器芯壳的材质，应采用不锈钢。当阻火器芯壳被安装在管端上时，应采用铸钢、不锈钢或铸铝材质。